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DIN916 是德国工业标准规定的内六角凹端紧定螺钉（英文名：Hexagon socket set screws with cup point），又称无头内六角凹端机米螺丝，是机械装配中常用
的定位与固定紧固件。
一、基础标准与对应关系
核心标准：DIN916-1980（现行版本为 DIN EN ISO 4029）
国际等效：ISO4029-2003
中国国标：GB80-85（内六角凹端紧定螺钉）
同类标准：与 DIN913（平端）、DIN914（锥端）、DIN915（凸端）同属内六角紧定螺钉系列
二、结构与外观特征
无头设计：通体为螺纹结构，无外露头部，适用于空间受限或不允许突出物的场合
驱动方式：一端设有内六角孔，需用内六角扳手（或六角匙）操作，可施加扭矩，降低打滑风险
关键特征：另一端为凹端（杯形端），呈圆弧凹陷状，拧紧时能在被固定件表面形成微小压痕，产生抓力，防止零件相对滑动
全螺纹结构：从驱动端到凹端全程带螺纹，确保与安装孔的充分啮合
三、规格参数
| 参数项 | 详细说明 |
| 螺纹规格 | M1.4～M24，常见规格：M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12 等 |
| 螺距 | 标准粗牙螺纹，如 M3×0.5、M5×0.8、M8×1.25 等 |
| 长度范围 | 通常从 2mm 到 150mm，按 2mm 或 5mm 梯度递增（如 M5×8、M6×12、M8×20） |
| 公差等级 | 螺纹精度符合 ISO 4029 标准，内六角孔尺寸公差严格控制 |
四、材质与性能等级
| 材质类别 | 常见类型 | 性能等级 | 适用场景 |
| 碳钢 | 45 号钢、合金钢 | 10.9 级、12.9 级（高强度）、45H（普通强度） | 一般机械结构，需较高紧固力 |
| 不锈钢 | A2（304）、A4（316） | A2-50、A2-70、A4-70 | 耐腐蚀环境，如食品机械、海洋设备 |
| 特殊材质 | 黄铜、钛合金、高温合金 | 按材料特性定制 | 电气绝缘、轻量化或极端工况 |
六、核心特点与工作原理
定位精度：凹端设计使螺钉与被固定件（如轴、轮毂）形成三点接触，定位精度高
防松性能：拧紧时凹端挤压工件表面产生微小塑性变形，形成防转阻力，增强连接稳定性
无损安装：相比锥端（DIN914），凹端对工件表面损伤更小，适合精密零件
操作便捷：内六角驱动允许在狭小空间内使用加长扳手，适合隐蔽位置安装
全螺纹啮合：提供更大的承载面积，适合传递中等扭矩的固定场合
七、典型应用场景
轴类固定：齿轮、链轮、皮带轮、联轴器与轴的周向固定，防止相对转动
零件定位：模具、夹具中固定滑块、导柱等可动部件，确保位置精度
设备装配：电子设备、仪器仪表内部零件固定，避免头部外露影响外观或造成干涉
机械维修：替代焊接或销钉连接，便于拆卸维护
特殊场合：纺织机械、印刷设备等需要频繁调整位置的部件固定
八、安装与使用注意事项
预钻孔要求：安装孔需攻丝至对应螺纹规格，深度应大于螺钉长度 1.5 倍
扭矩控制：按材质等级施加推荐扭矩，避免滑牙或工件损伤
防松措施：振动环境下建议配合螺纹锁固剂（如 Loctite）或防松垫圈
材质匹配：与被固定件材质硬度匹配，防止凹端无法形成有效压痕
定期检查：长期使用后需检查紧固状态，防止松动影响设备精度
九、选型指南
确定螺纹规格（M×P）：根据安装孔尺寸和承载需求
选择长度：确保螺钉完全拧入后凹端能接触到被固定表面
材质选择：普通环境用碳钢，腐蚀环境用不锈钢
性能等级：重载场合选 10.9 级及以上，轻载可选 45H 或 A2-50
表面处理：根据环境腐蚀性要求选择合适工艺
