梅花槽盘头平弹垫组合螺钉,是将内六角花形盘头螺钉(ISO14583)与弹簧垫圈、平垫圈(为组合平垫,其内径要小)预先组合成一体的紧固件产品。它出厂即为整体,装配时无需现场单独套垫,因而在电子、家电、汽车、机箱机柜等领域应用广泛。
一、梅花槽盘头专为高扭矩传递而生
梅花槽又称内六角花形槽,驱动面由六个圆弧形花瓣构成。与十字槽相比,十字槽在拧紧扭矩增大时,批头会沿斜面跳出,既损失扭矩又易损伤槽口;梅花槽的驱动面近乎垂直于轴向,施力方向与旋转方向基本一致,消除了径向滑脱力,可将更高的拧紧扭矩稳定传递,同时显著延长批头寿命。对需要较大预紧力或自动化拧紧的场合,这一特性尤为关键。
盘头为平底圆盘状头部,头径较大、厚度较薄,支承面积大,可将轴向压紧力均匀分散到被连接件表面,适用于薄壁板材、塑料件与冲压件,避免局部压溃或表面损伤。
二、平垫与弹垫各司其职的防松组合
平垫圈紧贴被连接件,作用是扩大承载面积、分散压应力,并保护工件表面免受盘头旋转时的划伤;弹簧垫圈则承担防松职能。拧紧时弹垫被压平,产生弹性反力,在螺纹副及支承面之间持续维持摩擦阻力,抑制振动工况下的松动趋势。
需要指出的是,弹簧垫圈属于摩擦型防松,在冲击振动强烈或温度变化大的场合防松效果存在局限,工程上常辅以螺纹锁固胶、尼龙嵌件或提高预紧力等措施。平垫与弹垫的组合,实现了 "保护表面" 与 "阻尼防松" 的功能分工,兼顾承载与抗振需求。
三、三合一的组合带来的装配优势
组合螺钉通过专用设备将垫圈预装于螺杆上并可靠定位、不易脱落。这一设计带来三重收益:其一,杜绝装配现场垫圈漏装、错装的质量隐患;其二,缩短装配工时,便于自动送料与气动、电动工具拧紧,适配流水线节拍;其三,简化物料管理与库存品种,降低采购与仓储成本。其制造以冷镦成型为主,材料利用率高,槽型、头部与杆部一次成形,随后进行热处理与表面处理。
四、材料、性能等级与表面处理
此类螺钉常用材料包括碳素冷镦钢(如10B21,35钢,40Cr等),碳钢件按ISO898.1可分为 4.8、8.8、10.9 等性能等级,等级越高,保证应力与硬度越高,适用于更高承载连接;表面处理常见镀锌(蓝白锌、彩锌)、达克罗、镀镍、发黑等,兼顾防腐与外观,户外及高腐蚀环境多选用达克罗,锌镍合金。
五、规格选型与拧紧控制
常见规格从 M2.5 至 M10,长度按夹紧厚度确定,选型时需校核剪切与拉脱强度。拧紧宜采用扭矩控制或扭矩 — 转角法,配合定扭工具,使预紧力落在设计区间:扭矩过小易松动,过大则可能滑牙、断头。梅花槽结构允许施加更大拧紧扭矩而不损伤驱动面,为高预紧力设计留出空间。
产品图片

产品尺寸

| 螺纹直径d | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | |
| P | 螺距 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| a | 最大值 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 |
| b | 最小值 | 25 | 25 | 25 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 |
| da | 最大值 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 |
| 头部直径dk | 最大值 | 4 | 5 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 12 | 16 | 20 |
| 最小值 | 3.7 | 4.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | |
| 头部高度k | 最大值 | 1.6 | 2.1 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| 最小值 | 1.46 | 1.96 | 2.26 | 2.46 | 2.92 | 3.52 | 4.3 | 5.7 | 7.14 | |
| r | 最小值 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| rf | ≈ | 3.2 | 4 | 5 | 6 | 6.5 | 8 | 10 | 13 | 16 |
| x | 最大值 | 1 | 1.1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 |
| 梅花槽号 | 槽号 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 45 | 50 |
| 梅花槽尺寸 | A(参考) | 1.75 | 2.4 | 2.8 | 3.35 | 3.95 | 4.5 | 5.6 | 7.95 | 8.95 |
| t | 最大值 | 0.77 | 1.04 | 1.27 | 1.33 | 1.66 | 1.91 | 2.42 | 3.18 | 4.02 |
| 最小值 | 0.63 | 0.91 | 1.01 | 1.07 | 1.27 | 1.52 | 2.02 | 2.79 | 3.62 | |

| 规格 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||
| d | 最大值 | 2.34 | 2.83 | 3.78 | 4.75 | 5.71 | 7.64 | 9.59 | 11.53 | |
| 最小值 | 2.24 | 2.73 | 3.66 | 4.57 | 5.53 | 7.42 | 9.37 | 11.26 | ||
| dc | 最大值=公称 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | |
| 最小值 | 5.7 | 6.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | ||
| h | 公称 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | |
| 最大值 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | ||
| 最小值 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | ||
| 千件重(钢制)≈kg | 0.08 | 0.11 | 0.3 | 0.44 | 1.01 | 2.3 | 4.47 | 7.8 | ||

| 规格 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||
| d | 最大值 | 2.34 | 2.83 | 3.78 | 4.75 | 5.71 | 7.64 | 9.59 | 11.53 | |
| 最小值 | 2.2 | 2.69 | 3.6 | 4.45 | 5.41 | 7.28 | 9.23 | 11.1 | ||
| h | 公称 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | |
| 最大值 | 0.68 | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.1 | 2.65 | 3.15 | ||
| 最小值 | 0.52 | 0.7 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.35 | 2.85 | ||
| n | 公称 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | |
| 最大值 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 2.1 | 2.65 | 3.15 | 3.7 | 4.2 | ||
| 最小值 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.9 | 2.35 | 2.85 | 3.3 | 3.8 | ||
| H | 最小值=公称 | 1.2 | 1.6 | 2.2 | 2.6 | 3.2 | 4 | 5 | 6 | |
| 最大值 | 1.5 | 2 | 2.75 | 3.25 | 4 | 5 | 6.25 | 7.5 | ||
| dc | 参考 | 4.34 | 5.23 | 6.78 | 8.75 | 10.71 | 13.64 | 16.59 | 19.53 | |
| 千件重(钢制)≈kg | 0.046 | 0.089 | 0.2 | 0.4 | 0.755 | 1.47 | 2.66 | 4.33 | ||
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